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影響分散機效果的主要因素分析

發布時間:2018-01-31 10:30:25  瀏覽次數:

分散機(乳化機、均質機)在現代工業設備攪拌體系和混合中占有重要的作用,特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質、剪切研磨方面有著極其重要的應用。不同行業有不同的叫法,例如化妝品通常以液液混合、油水乳化為主要目的,習慣稱為乳化機或均質機;涂料行業經常要用于粉末分散、固液混合比較多,習慣稱為分散機。醫藥行業、精細化工等則根據用途不一而叫法不一,但最終用途都是通過高速攪拌、研磨、剪切達到均勻混合,形成均一穩定體系的目的。
現在分散機的應用不單單局限于“分散”,由于其獨特的高剪切作用,在分散的同時粉體顆粒在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使固體顆粒進一步細化并充分混合到液體中形成相對穩定的懸浮液,即高剪切分散機。 要分析分散機的性能和特點,先需要了解影響物料分散效果的幾個因素:
1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (剪切速度越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,齒越細效果越好)
4 物料在分散腔體內的停留時間,即分散時間(同等電機,流量越小,時間越長,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,直到設備的極限)

分散機

關于線速度的計算公式:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 / g 定-轉子間距
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
高剪切分散機定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.3 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
在實驗室、中試生產、工業生產中的應用:
分散機(10000rpm--30000rpm)應用于實驗室,分散機應用于工業化生產;
怎樣有效的將二者有機結合起來?是許多工藝工程師經常遇到的一個問題,往往一個產品在實驗研發的時候效果很好,配方也沒有問題,但在中試和正式投產的時候需要重新對設備進行選型,需要不斷調整工藝參數,甚至有時候需要推倒重來,費時費力,影響產品生產進程,對于時間就是金錢,領先就意味著利潤的市場,經常是得不償失。
怎樣解決這個問題?高剪切分散機采用現今國際流行的立式結構,實驗設備和工業設備使用同一機型,放大型號,保持剪切速率不變,分散效果一致;這樣一來,在實驗室用高剪切分散機研發出來的產品,在中試和工業生產的時候,不再需要為設備選型,改變工藝條件來適用設備而煩惱。
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